끝 용접 초음파 와이어 본딩 기계 20KHz

도선 단자 용접을 위한 초음파 와이어 본딩 기계

도선 단자 용접을 위한 20kHz 4800W 초음파 와이어 본딩 장비

기술적인 매개 변수 :

유일한 기능 :

* 계층적 인증과 6번째 세대 이큐스 운영 시스템, 멀티 레벨 암호 보호 ;

* MES와 DPS와 실시간 데이터 메니지먼트를 위한 PC 구성에 지지할 수 있습니다 ;

* 용접 프로세스의 프로파일링 ;

* 짜맞춘 스캐닝 공항이 자료 추적가능성을 위한 주사 총의 4개 브랜드를 지원합니다 ;

* 다양한 용접 모드에 이용 가능합니다 ;

* 구리와 알루미늄 전선 가닥 용접에 적용할 수 있습니다 ;

* 용접 파라미터 기록과 QA 진단과 제어 ;

* 자동 생산 라인의 통합을 위해 가능한 다중 기능 ;

* 저임피던스와 높은 부식 저항력.

초음파 금속 결합 첨단의 이익

1. 초음파 금속 용접은 소비를 저압, 저 에너지를 가지고, 비슷하지 않는 금속 물질군을 용접할 수 있습니다.
2. 금속 초음파 용접 기계는 스폿 용접, 연속용접일 수 있습니다. 용접 속도는 매우 빠릅니다. 범위의 사용에서, 다른 재료, 금속의 물성조차 또한 용접될 수 있습니다 ;
3. 납땜 접합부를 용접하는 초음파 금속은 고강도와 좋은 안정성과 높은 내피로성을 가집니다
4. 용접 프로세스에서 물 냉각과 가스 보안을 사용하기 위한 어떤 필요가 없고 용접공이 근본적으로 어떤 변형도 가지고 있지 않습니다. 용접된 후, 제조 공정에 있는 제품은 풀림하는과 다른 열처리를 필요하지 않습니다. 초음파 금속 용접 프로세스 자체는 용접된 부분의 표면 위의 산화층의 분쇄와 세정을 포함합니다. 용접된 후, 가공품 표면은 깨끗하고 아름답고 다른 용접 방법과 같이 용접된 후 세정하는 것은 필요하지 않습니다.
5. 용접봉 없는 금속 초음파 용접. 용접 역에서 어떤 전기가 없습니다. 용접될 금속은 직접적으로 가열되지 않습니다. 전극 아크 용접, 가스 용접, 에너지 소비와 비교하여 똑같은 제조 공정에 있는 제품 금속을 용접하는 것은 훨씬 적은.
6. 흐름을 추가할 필요가 없습니다. 가공처리한 소재를 오염시키지 않고 그것이 에너지 절약형이고 환경적 보호 용접 방법이도록 어떠한 용접 슬래그, 하수, 유해 가스와 다른 폐기물 오염을 생산하지 마세요.
7. 파워 전자 회로가 초음파 발생 장치로서 있, 그것은 전기 제어를 달성하기 쉽고,,고 정밀도 용접을 달성하기 위해, 용접 통제를 위한 컴퓨터로 최적화되고 용접 정보와 자동화를 달성하도록 쉬울 수 있습니다.

애플리케이션 :

초음파 금속 용접은 광범위한 배터리 관련 적용을 위해 이상적 플랫폼으로서 전세계에 제공되고 그것의 품질 관리가 제작에 대해 용접 파라미터를 모니터하는 평가 /에 의해 실현할 수 있습니다.